Склопластик без перебільшення можна назвати матеріалом для універсального використання: з нього виробляється широкий спектр продукції різного призначення – від дитячих іграшок та кухонного начиння до деталей конструкції яхт та літаків. Виготовлення деталей зі скловолокна є досить затребуваною сферою діяльності, оскільки дозволяє істотно знизити собівартість готових виробів, у тому числі – за рахунок скорочення витрат часу та трудових ресурсів на виробництво.

По суті, склопластик – це смола, яка пройшла процеси полімеризації та армування. Армуючими матеріалами можуть бути склотканина або скловолокно – залежно від тих властивостей, якими потрібно наділити готові склопластикові вироби.

Виробництво більшості видів виробів із склопластику здійснюється методом формування. Іншими словами, першим етапом технологічного процесу є виготовлення склопластикових форм необхідного розміру та конфігурації. В цілому ж Метод формування включає комплекс наступних заходів:

Покриття поверхні форми спеціальним складом, який полегшує процес виїмки заготовок та перешкоджає їх пошкодженню та деформації.
Підготовка форми з склотканини або скловолокна для подальшого армування деталі. Готовий шаблон з армуючого матеріалу необхідно помістити в приміщення з високим рівнем вологості – надалі це уможливлює нанесення армуючого матеріалу шарами.
Вибір відповідної смоли та додавання необхідних барвників.
Безпосереднє виготовлення із скловолокна заготовки: заливання смоли у форму та її подальше затвердіння.
Вилучення готової деталі з форми.
Виробництво склопластику: секрети професіоналів
Слід сказати, що якісне виготовлення деталей зі скловолокна передбачає не лише суворе дотримання технології на кожному етапі виробництва, але й облік наступних нюансів:

Скловолоконна форма повинна мати підвищені показники жорсткості та міцності.
Чим краще відшліфована поверхня форми, тим менш пористою та міцнішою вийде готова деталь.
Матеріал форми для виготовлення зі склопластику тих чи інших виробів підбирається в залежності від масштабів виробництва. Так, форми з гіпсу використовуються для одноразового відливання заготовок. Сталеві форми є оптимальним рішенням виготовлення великих партій деталей. Для виробництва дрібних партій продукції найбільше підходять форми із шаруватого пластику.
Заповнення форми скловолокном слід здійснювати поетапно. Так тільки після повного висихання першого шару смоли на нього наноситься шар скловолокна. Просочення скловолокна смолою повинно здійснюватися при строгому дотриманні пропорцій, щоб матеріал добре просочився.
При виготовленні виробів зі скловолокна гарний результат дає чергування шарів склотканини та скловолокна. Це дозволяє істотно поліпшити характеристики міцності матеріалу.
Для підвищення якості деталі можуть виготовлятися також технології тиску на форму. Смола, поміщена у форму, під пресом розподіляється максимально рівномірно, завдяки чому структура готових виробів виходить однорідною, а поверхня гладкою.
Ще одним істотним аспектом виготовлення деталей із скловолокна є температурний режим. Зокрема, при нагріванні форми потрібно мінімум часу на формування деталі, а її якість при цьому відповідає всім необхідним стандартам. Після виїмки заготівлі її залишається лише висушити та покрити фінішним шаром смоли.

Ми пропонуємо лише якісні вироби за демократичними цінами.